Ég hef séð marga eigendur lítilla verkstæðis taka sama ranga val þegar þeir kaupa lasermerkingarbúnað. Þeir velja vélar út frá verði eða kynningum á netinu, án þess að passa tækið við raunverulegt vinnsluefni þeirra. Þetta leiðir oft til gallaðra merkja, hægrar framleiðslu og óþarfa rekstrartaps-vandamála sem ég hef lent í ítrekað í daglegum sýnisprófum og eftirfylgni-eftir sölu.
UV og CO2 leysir virka báðir til að merkja ekki-málm, en hagnýt frammistaða þeirra er mjög mismunandi á-síðunni. Ólíkt almennum samanburði á netinu mun ég deila raunverulegum rekstrarmun og færibreytum-valreynslu sem safnast hefur upp úr raunverulegum framleiðsluprófum.
Kjarnabilið á milli tækjanna tveggja liggur í vinnslureglum, sem ákvarðar beint viðeigandi aðstæður þeirra. 355nm UV leysirinn samþykkir kalt ljósefnafræðilega vinnslu. Við raunverulegar prófanir með 5W UV búnaði á gagnsæjum PET-flöskum og þunnum glerflötum er nánast engin hitamyndun. Þetta kemur í veg fyrir gulnun, blöðrumyndun og aflögun sem er algeng við varmavinnslu, sem gerir það einstaklega hentugt fyrir hita-viðkvæmar nákvæmnisvörur.
Aftur á móti byggir 10640nm CO2 leysirinn algjörlega á háan- hitauppstreymi. Í viðar- og leðurlotuvinnsluprófum skila staðlaðar CO2 vélar sem keyra á 300–500 mm/s hraðvirkri leturgröftu og augljósu dýptarlagi. Samt verður þessi varmaeiginleiki galli fyrir viðkvæm efni. Ég prófaði einu sinni CO2 merkingu á 0,3 mm gegnsæjum plastplötum; Jafnvel með afl stillt niður í 30%, sviðnaði efnisyfirborðið enn, sem leiddi til óvönduðra merkja sem stóðust ekki skoðun í atvinnuskyni.
Efnisaðlögunarhæfni þeirra er greinilega aðgreind í notkun á vettvangi. UV leysir skara fram úr í mikilli-nákvæmni, viðkvæmum ó-málmum. Ég nota þá oft til að merkja ör QR kóða á PCB plötum og fín lógó á snyrtivöruglerflöskur. Aðeins kaldvinnsla UV getur tryggt sléttar, burt-lausar brúnir án þess að skemma yfirborð vörunnar.
CO2 leysir skína í magni, lítill-nákvæmni ó-málmvinnsla. Tréhandverk, leðurupphleypingar og leturgröftur á pappírsumbúðum eru stöðugustu aðstæður þess. Í raunverulegum lotupöntunum er CO2 skilvirkni næstum 3 sinnum meiri en UV á viðarefnum. Það virkar einnig vel fyrir þykkt gúmmí og ógagnsæjar plastvörur, með litla kembiforrit og stöðuga afrakstur.
Hagnýt athugasemd fyrir nýja kaupendur: hvorki UV né CO2 leysir geta merkt málma á áhrifaríkan hátt. Fyrir vélbúnaðar- og álhluti er trefjaleysisbúnaður nauðsynlegur, algeng mistök nýliða örgjörva.
Á-framleiðsla skilvirkni og kostnaður er einnig mjög mismunandi. Fyrir fjöldaviðar- og leðurpantanir krefst CO2 einfaldari kembiforrita og hefur hraðari eins-vinnsluhraða, sem lækkar daglegan framleiðslukostnað. Fyrir rafeinda- og glervörur með mikilli-nákvæmni dregur hitaskemmdir útfjólublás ljóss úr UV verulega úr endurvinnsluhraða. Þó útfjólubláu vélar hafi hærri innkaupa- og viðhaldskostnað passa þær betur við-verðmæta sérsniðna vöruvinnslu.
Auðvelt er að horfa framhjá öryggi og aðlögun verkstæðis. Flest lokuðu útfjólubláu tækin passa við hreina verkstæðisstaðla ESB, tilvalið fyrir rafeindatækni og snyrtivöruframleiðsluumhverfi. CO2 vinnsla framleiðir smá reyk þegar útskorið er við og leður, sem krefst grunnútblástursbúnaðar til að uppfylla umhverfiskröfur.
Eftir margra ára-staðfestingu á vefsvæðinu er valrökfræðin einföld og hagnýt. Haltu þig við útfjólubláa leysigeisla ef kjarnastarfsemi þín nær yfir gegnsætt plast, handverk úr gleri og nákvæman rafeindabúnað. Veldu CO2 leysigeisla fyrir trégjafir, leðurvörur og magn umbúðavinnslu-það jafnar kostnað og skilvirkni fullkomlega.
Frá daglegu samráði koma oft upp tvær spurningar. Margir spyrja hvort UV geti komið í stað CO2 fyrir viðarskurð. Tæknilega framkvæmanlegt, en nánast óhagkvæmt. UV keyrir mun hægar á viði, seinkar mjög afhendingu pantana og hækkar kostnað.
Aðrir velta því fyrir sér hvort CO2 virki fyrir gegnsæjar snyrtivöruflöskur. Byggt á mörgum prófum er svarið nei. Varmaeyðing CO2 skemmir alltaf gagnsæ efnisyfirborð, sem leiðir til óstöðugra og-merkja sem auðvelt er að-lita. Aðeins UV kalt vinnsla tryggir varanlegur, hæfur árangur.
Í stuttu máli, engin leysivél er almennt betri. Besti kosturinn passar alltaf við almenna vinnsluefnið þitt og pöntunarnákvæmnistaðla. Að sækjast eftir háum-búnaði eða ódýrum-líkönum í blindni er helsta orsök sóun á fjárhagsáætlun verksmiðjunnar.
Ef þú ert ekki viss um val á gerðum fyrir vörur þínar skaltu ekki hika við að deila vinnsluefnum þínum og nákvæmniskröfum. Ég get útvegað hagnýtar,-prófaðar merkingarlausnir.
